排氣閥類型選擇工程設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)具體的現(xiàn)場情況選用各種類型的排氣閥，對局部最高點需安裝復(fù)合式排氣閥；對于長距離水平管段、長距離無折點下降管段宜安裝復(fù)合式排氣閥或微量排氣閥；對于下降坡度變大點、上升坡度變小點宜選用微量排氣閥；當需要真空保護時，應(yīng)選用復(fù)合式排氣閥；對于長距離無折點上升管段可選用復(fù)合式排氣閥。
排氣閥直徑選擇微量排氣閥由于適用范圍較小，可直接選用，一般管徑為DN20、DN25；由于復(fù)合式排氣閥是微量排氣閥和高速排氣/吸氣閥的組合，因此復(fù)合式排氣閥與高速排氣/吸氣閥直徑選擇的標準是一樣的
根據(jù)性能曲線圖選擇由于高速排氣/吸氣閥用于充水時排除空氣和放空時吸氣，因此應(yīng)綜合考慮在管道充水時排除的空氣量(排氣量)和管道排水放空或爆管保護時吸入的空氣量(吸氣量)，既計算充水時的排氣口直徑，又計算排空時的吸氣口直徑，選擇其中較大的口徑作為排氣/吸氣閥直徑。
排氣閥選型過程中應(yīng)注意的問題
1.排氣閥的位置選擇比直徑選擇更重要。
2.對于長距離管絲線，較理想的排氣方法是在較短的距離內(nèi)(一般為500~1000m)安裝數(shù)量較多、直徑較小的排氣閥，而不是安裝直徑較大但數(shù)量少、間隔長的排氣閥。
3.多數(shù)情況下，要求安裝小容量自動排氣、大容量系統(tǒng)水排氣和系統(tǒng)排空真空破壞三功能組閥，即復(fù)合式排氣閥。
4.當管道兩側(cè)有不同坡度時，按條件苛刻的坡度確定排氣閥的尺寸。
5.如果選用不帶緩閉的排氣閥，最好在一處安裝一大一小兩個排乞閥。如果選用帶有緩閉的排氣閥，僅在管頂處安裝一個即可。多起伏的管道，應(yīng)在各高點處安裝排氣閥。
選擇合適的排氣閥須考慮的因素
1.排氣量排氣量小，往往停水后很久才能恢復(fù)原來的供水能力；排氣理大則在極短時間內(nèi)恢復(fù)至正常供水能力。
2.空氣關(guān)閉壓力表示排氣閥排氣能力的上限。排氣閥的排氣能力不僅與閥的口徑有關(guān)，也與閥內(nèi)外氣體壓差有關(guān)。
在正常情況下，大閥啟閉受到浮球上下位移的約束，浮球的位移受閥腔內(nèi)液位控制。當大量氣體快速集中排放時，浮球或閥板受氣體沖擊推力而關(guān)閉，影響排氣的正常進行。出現(xiàn)這一現(xiàn)象時的氣流壓力稱為閥的空氣關(guān)閉壓力。
當閥板在浮球推動下頂住了閥孔，氣流瞬時中斷，閥板又會重新下落，氣流又會形成，閥板再次關(guān)閉，系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩關(guān)閉現(xiàn)象。為避免由于空氣關(guān)閉壓力而產(chǎn)生的不良影響，配置排氣閥時應(yīng)選擇適當?shù)拈y門通徑，保證在閥的安裝位置段最大排氣量時所對應(yīng)的排氣壓力應(yīng)低于空氣關(guān)閉壓力值。以上所述為選擇合適的排氣閥最重要的一點。
因為如果空氣關(guān)閉壓力過低時，往往空氣沿未開始排放，排氣閥內(nèi)部了浮球已被空氣浮起，關(guān)閉排氣孔。一般良好的排氣閥其空氣關(guān)閉壓力能達到0.017MPa,已有足夠能力將管內(nèi)空氣迅速排放完畢，因此一般空氣壓力在閥體內(nèi)大于0.015MPa時，空氣速度已達到最大流速(90m/s)。
3.水關(guān)閉壓力范圍部分排氣閥裝置設(shè)于管道最高點，由于此點管中水壓有時很低，部分排氣閥需要水壓高于0.015MPa才能完全關(guān)閉，若低于此壓力則會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，因此水關(guān)閉壓力范圍越大越好，一般0.012~1.0MPa是最常用的范圍。
4.排氣閥參數(shù)選擇排氣閥時，一定要向廠家提供管道直徑、最大工作壓力、最大流量等參數(shù)。根據(jù)這些參數(shù)，確定排氣閥的直徑，排氣孔的孔徑，以保證正常情況下，清潔水中含有約2%的溶解空氣能夠在不斷釋放中被排除。
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